Rozbiórki i wydobycie
Inżynieryjne prace rozbiórkowe po pożarach
Ratujemy najcenniejsze aktywa z pogorzeliska i obniżamy koszty utylizacji dzięki segregacji odpadów już podczas demontażu.
Zgliszcza po pożarze czy hala zawalona po zalaniu to nie zwykły plac budowy, lecz strefa ratunkowa. Standardowe firmy wyburzeniowe traktują cały majątek jak gruz – my ratujemy to, co najcenniejsze, i ograniczamy koszty utylizacji.
Standardowe wyburzenie
Wszystko do kontenera
✕Cały majątek traktowany jak gruz
✕Odpady wymieszane w jedną masę
✕Mieszanka trafia do odpadów niebezpiecznych
✕Wysokie koszty utylizacji i ryzyko kar
✕Maszyny i formy bezpowrotnie tracone
Rozbiórka inżynieryjna BELFOR
Ratowanie i segregacja
✓Pogorzelisko to strefa ratunkowa
✓Segregacja odpadów już podczas demontażu
✓Czyste frakcje oddzielone od skażonych
✓Niższe koszty utylizacji, zgodność z BDO
✓Wydobycie i restytucja cennych aktywów
Koniec ery „zwykłych wyburzeń”: nowe przepisy i klasyfikacja odpadów
Przepisy ochrony środowiska, prawo budowlane i system BDO nakładają na inwestora obowiązek selektywnej zbiórki i klasyfikacji odpadów.
Wymieszanie czystego gruzu z odpadami pożarowymi sprawia, że cała masa trafia do kategorii odpadów niebezpiecznych – a koszt utylizacji gwałtownie rośnie.
Dlatego segregujemy odpady już podczas demontażu. To chroni przed karami administracyjnymi i realnie obniża koszty.
Frakcje czyste – oddzielamy:
Czysty gruz (beton, cegła) Złom stalowy
Frakcje pożarowe i skażone – izolujemy:
Spalona papa Wełna mineralna Stopiony plastik Toksyczna sadza Materiały izolacyjne Frakcje skażone chemicznie
Rozbiórki częściowe: dostęp do serca fabryki
Zamiast zrównywać budynek z ziemią, prowadzimy planowe rozbiórki częściowe i punktowe demontaże. Najpierw zabezpieczamy konstrukcję – podpieramy stropy i ściany – a potem wytyczamy bezpieczną drogę do maszyn. Wydobywamy:
1Kluczowe części maszyn i urządzeń
2Formy wtryskowe i matryce
3Sterowniki PLC i serwerownie
4Unikalne narzędzia produkcyjne
5Dokumentacja krytyczna
Wydobyte mienie od razu trafia do dekontaminacji, zabezpieczenia antykorozyjnego i restytucji.
Przykład z praktyki
Uratowane formy wtryskowe o wartości ponad 100 mln zł
Pożar w zakładzie produkcyjnym. Stalowy dach hali zawalił się i przysypał wielotonowy park maszynowy. Firmy złomowe proponowały wyburzenie całości. BELFOR przygotował plan w trzech etapach:
ETAP 1
Zabezpieczenie
Stabilizacja zdeformowanych elementów stalowych i wytyczenie korytarzy dostępowych.
ETAP 2
Rozbiórka ratunkowa i segregacja
Usunięcie zawalonego dachu ręcznie i dedykowanym sprzętem, oddzielenie spalonego poszycia od czystej stali – z ominięciem zasypanych urządzeń.
ETAP 3
Wydobycie
Ewakuacja form wtryskowych z dna pogorzeliska i przekazanie do dekontaminacji.
Efekt: formy uratowane i przywrócone do pracy po dekontaminacji w laboratoriach BELFOR.
Zakres usług rozbiórkowych i ratunkowych
Od oceny bezpieczeństwa konstrukcji po przekazanie wydobytego mienia do restytucji.
01
Analiza nośności i bezpieczeństwa
Ocena konstrukcji, zanim na obiekt wejdą ludzie.
02
Selektywna gospodarka odpadami
Segregacja, pakowanie i klasyfikacja odpadów zgodnie z przepisami.
03
Tymczasowe zabezpieczenia
Szalowanie, podpieranie i wzmacnianie stropów oraz ścian.
04
Rozbiórki częściowe i naprawy
Punktowy demontaż zawalonych elementów dachu i konstrukcji.
05
Wydobycie i ewakuacja mienia
Bezpieczne przenoszenie ciężkich maszyn ze stref zagrożonych.
06
Płynne przejście do restytucji
Działania antykorozyjne natychmiast po wydobyciu.
Od rozbiórki do restytucji
Zrujnowana hala to nie koniec. To początek precyzyjnej operacji.
Prosimy o kontakt natychmiast po zdarzeniu – zanim ktokolwiek wjedzie na pogorzelisko z koparką.
Zgłoś szkodę 24/7 Restytucja maszynNasza obietnica
We Make It Undone
Odwracamy skutki szkód – 24/7 na terenie całej Polski